空分设备氧透冷却器酸洗除垢焊接薄板
2022-08-16 23:23:15 空分设备
空分设备氧透冷却器酸洗除垢
空分设备氧透冷却器酸洗除垢 2011年12月09日 来源: 中图分类号:TH542 文献标识码:B 通钢氧气厂10000m3/h制氧机自1998年底投产以来,由于冷却水质不好,氧透冷却器列管结垢,降低了换热效果,增加了水流动的阻力,冷却器长期,工作在警戒温度的边缘,濒临停车中断供氧的危险。经多方研究,最后采用了化学清洗的办法,解决了空分设备氧透冷却器结垢问题。1 冷却器的工艺参数及列管材质10000m3/h制氧机氧透冷却器工艺参数及列管材质见表1。2 酸洗除垢 水垢是造成氧透换热效果不好的主要原因。经分析,水垢的主要成分是碳酸钙,酸洗是清除水垢的最好办法之一,但又不能让酸腐蚀设备,这就要正确选择清洗剂。表1 冷却器的工艺参数及列管材质名 称 列管材质 设计压力/MPa 设计温度/℃ 换热面积/m2管层 壳层壳层管层 壳层 管层 1段冷却器 铜 碳钢 0.6 0.6 50 200 123 2段冷却器 铜 碳钢 0.6 0.6 50 200 123 3段冷却器 不锈钢 碳钢 0.6 1.6 50 200 72 4段冷却器 不锈钢 碳钢 0.6 4.0 50 150 72 5段冷却器 不锈钢 碳钢 0.6 4.0 50 150 72 2.1 酸洗剂的配制 酸洗剂由缓蚀剂、抑制剂、氧化剂、除垢剂组成。除垢剂和清水混合配成5%~10%的溶液,加入3%o缓蚀剂和适量的抑制剂(约3‰~5‰)、氧化剂(约3‰~5‰)。 配制的酸洗剂具有如下特点:①清除污垢彻底,清除速度快,操作方便,性能稳定,安全可靠和费用低廉;②缓蚀剂缓蚀效率高,性能优良,对金属腐蚀率不大于0.97mm/年,具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力和抑制Fe3+腐蚀的能力;③酸洗时金属不产生孔蚀。2.2 酸洗除垢过程 2000年10月22日对10000m3/h制氧机氧透1~5段冷却器进行酸洗。按上述比例配比好清洗剂,启动循环泵,将药剂打人冷却器内。共加入除垢剂55袋,缓蚀剂16瓶,抑制剂25kg,在清洗过程中根据酸浓度的变化补加适量的除垢剂。当泵的进口和回液酸值无变化时,酸洗达到要求。用微碱性水溶液将设备内及酸洗槽中的残液中和之后排掉;再用清水冲洗设备,带出酸洗过程脱落下来的杂质。3 酸洗后的设备标定 (1)2000年10月23日下午4时30分,对氧透5段冷却器抽芯检查,列管光洁,露出金属本色。 (2)通冷却水,用氮气吹扫,冷却器未泄漏。 (3)启动氧透送氧,进行标定。10月25日下午启动氧透,各段冷却器温度达到设计值,比清洗前相同氧压下的冷却器出口温度平均下降25℃表明氧透冷却器清洗后已达到了原有设计要求。4 经济效益分析 人工清洗。根据作业环境,清洗氧透1~5段冷却器需要时间96小时,人员20人。酸洗氧透1~5段冷却器只需8~10小时,药剂费用大约1.5万元左右,人员2人。 酸洗氧透1-5段冷却器比人工清洗至少要早送氧86小时,氧产量按10000m3/h计算,可以多产860000m3氧气;氧气单价按1990年不变价0.80元/m3计算,能多收入68.8万元,扣除药剂成本1.5万元/次,可增收67.3万元/次,按一年清洗2次计算,每年可多创收134.6万元,而且节省的人工费用和给炼钢、炼铁带来的间接经济效益尚未计算在内。 酸洗除垢可以节约资金,具有省时省力、减少物资消耗、除垢彻底、对设备腐蚀小、对环境污染小等特点,只要调整酸洗剂配比可以应用于空冷塔、空压机、冷冻机、油冷却器的清洗除垢,酸洗除垢在空分设备中的应用具有广阔的前景。
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