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贵铝阳极质量提升力助电解延长换极周期

【铝道】5月份，碳素阳极产品在电解生产中提交了一份令人惊叹的成绩铸铁件单：碳渣量稳步降低到吨铝4.08公斤，脱落率降至万分之九点零三，两项指标均处于同行业优异水平。此外，阳极换极周期在16现在的包装盒会用1些小配件来做开关0K2.验收A槽，从32天延长至33天；在230KA槽，从28天延长至29天。仅此，5月份电解生产中阳极消耗一项就比去年同期降成本80万元。

随着近年来碳素事业部阳极质量的稳步提升，有振动棒力促进了电解的有关技术指标持续改进。今年，事业部再加大提升阳极质量攻关力度，通过对电解的电场、磁场、槽型、容量进行数据分析和处理，对阳极外型实施了大胆改造。改型阳极在电解生产中经过正常的运激光焊机行周期后，换出的残极经监测，在外观形状、物理性能等方面均远超电解生产周期的需要。为此，5月份除高打圈机级原铝生产工区以外，电解其它各系列纷纷延长换极周期，阳极毛耗降至吨铝480公斤，为历史较好水平，获得了明显的经济效益。换极周期的延长还提高了电解槽的稳定性，提升了技术经济指标，同时也减轻了员工的工作量。